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为什么选择Blue Print制动部件?

Complete All-Makes range

覆盖各个车厂系列的制动摩擦部件超过3,550种,覆盖欧洲道路上98%以上的乘用车和LCV--适用于2000年后推出的制动盘和制动片。

Precision fit

生产过程中的每个阶段都要进行抽样分析,以检查准确性,确保符合法规标准,并按照正确的规格生产。

OE Matching Quality

所有制动部件的开发和生产都与原配套产品完全匹配,并通过严格的质量检查,如制动、噪音和磨损性能的测功机测试,硬度、强度和可压缩性的物理和化学测试(符合ISO、SAE和JASO的各种标准)。

制动盘

热启动

当制动盘随车轮转动时,它被制动片摩擦材料夹住,活塞施加压力使制动盘减速,从而减慢并最终使车辆停止。这一动作会产生大量热能,其产生的热量水平取决于车辆的速度和重量以及踩下制动器的力度。

由于长时间和/或 "重 "制动,热量会导致制动效果降低和衰减。过热的制动盘会出现过度磨损和潜在的断裂,驾驶员可能不得不更用力地踩下制动踏板来使车辆减速,在极端情况下,制动器可能会变得非常热,以至于无论如何用力踩踏板都无法产生足够的摩擦力。

然而,由于主要部件暴露在大气中,热量可以有效扩散,从而减少制动衰减。

出于安全考虑,制动盘的结构非常重要--它必须能够快速、有效地在正确的区域散热。因此,制动盘必须具有合适的重量、质量和厚度,并由包括高碳成分在内的必要材料制成。

Blue Print拥有超过1750种制动盘,涵盖2000年以来96%以上的亚洲和欧洲常见车辆。

从原材料到精密产品

Blue Print制动盘采用灰铁冶炼工艺,由新材料和回收材料结合金属复合材料制成,符合最高标准。选择正确的材料对于每种车辆应用中制动盘的质量和运行至关重要。

使用多种铸铁化学成分,并添加合金成分,以提高抗拉强度和硬度,从而获得最佳性能。这些成分包括钼、铜、铬和钛。

带集成轮毂轴承的制动盘

有些车辆,特别是雷诺、标致和雪铁龙车型,在后轴上使用带集成轮毂轴承的制动盘。

这种由汽车制造商确定的装配类型可显著减轻重量,因为制动盘同时也是轮毂。这种制动盘/轴承总成配备有一个报警器--用于轮速传感器的磁性传递,以建立加速和减速来监测车轮速度。轮速信号由车辆控制单元转换,用于ABS和其他稳定控制功能的操作。

这种预装部件使维修车间更换轴承更加方便快捷,确保了完美配合,消除了轴承安装间隙或密封位置不正确的风险。这对安全部件的运行和安全性至关重要。

制动片

Blue Print的目标是为每一块刹车片找到安全、舒适和高效的最佳解决方案。每套刹车片都具有高剪切强度、出色的稳定性-摩擦系数、低噪音和最小振动的特点,为驾驶员提供安全感,使制动更加平稳舒适。

更佳的制动片质量的决定性因素是构成每个制动片的各个部件。将这些元件组合在一起可提供可靠性和安全性。

摩擦材料: 与特定车辆类型和型号相匹配。

中间层: 优化的可压缩性可减少热传递。

粘合剂:高剪切强度;将摩擦材料粘合到衬垫载体上。

底板: 材料强度高。

垫片: 降低制动噪音,安装在钢背板上以减小刹车片和制动钳之间的振动。

制动鼓和蹄

鼓式制动器通常用于小型汽车的后制动系统,但也可用作驻车制动器。当踩下制动踏板时,轮缸活塞压向制动蹄并迫使其向外移动。因此,制动衬片与制动鼓内表面产生的摩擦力使车辆减速并停止。

Blue Print拥有130多种制动鼓和300多种制动蹄,覆盖14,800多种亚系和欧系车辆。

前置或后置

根据制动蹄压在制动鼓上的方式,有三种类型的鼓式制动器:前置/拖曳式、双前置式和双伺服式。

目前,乘用车上最常用的是前置/拖曳式。前导蹄 "的特点是,当蹄被压在制动鼓上时,蹄沿旋转方向移动,而 "后导蹄 "的压紧方向与制动鼓的旋转方向相同,有助于以更大的压力将蹄压在制动鼓上,从而产生更强的制动力。这就是

"伺服效应",它为鼓式制动器提供制动力,以减速和停止旋转。

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